Tilstandsbetegnelser

Name Description
Navn Beskrivelse
T6 Opløsningsglødet og kunstigt modnet.
T3 Opløsningsglødet, kolddeformeret og koldhærdet.
H24 Koldvalset og delvis efterglødet til 1/2 hård.
H244 Anvendes ved prægede eller mønstrede plader og bånd, fremstillet af den tilsvarende Hxx-tilstand.
H112 Varmomformning eller lettere kolddeformation (normerede krav til mekaniske grænseværdier).
T9 Opløsningsglødet, varmlagret, derefter kolddeformeret.
T5 Afgyst fra varmomformningstemperatur og varmlagret.
T6 Opløsningsglødet og kunstigt modnet.
T7 Opløsningsglødet og speciel varmlagret.
T6511 Som ved T6510, dog er mindre retning tilladt efter strækning for at kunne overholde standardtolerancer.
T4 Opløsningsglødet og koldhærdet.
T8 Opløsningsglødet, kolddeformeret, derefter varmlagret.
H18 Koldvalset til 4/4 hård.
T651 Opløsningsglødet og afspændt ved kontrolleret strækning (strækningsgrad: 0,5%-3% for tyndplade, 1,5%-3% for tykplade, 1%-3% for valsede eller trukne stænger, 1%-5% for smedede emner eller smedede og valsede ringe) og derefter kunstigt modnet. Produkterne rettes ikke yderligere efter strækretningen.
T1 Afgyst fra omformningstemparatur og koldlagret.
H34 Koldvalset og stabiliseret til 1/2 hård.
H12 Koldvalset til 1/4 hård
H16 Koldvalset til 3/4 hård.
T73 Opløsningsglødet og speciel varmlagret for at opnå optimal resistens overfor spændingskorrosion.
H19 Koldvalset til ekstra hård.
T351 Opløsningsglødet og afspændt ved kontrolleret strækning (stræknigsgrad: 0,5%-3% for tyndplade, 1,5%-3% for tykplade, 1%-3% for valsede eller trykne stænger, 1%-5% for smedede emner eller smedede og valsede ringe, koldhærdet). Produkterne rettes ikke yderligere efter strækretningen.
H14 Koldvalset til 1/2 hård.
H114 Anvendes ved prægede eller mønstrede plader og bånd, fremstillet af den tilsvarende Hxx-tilstand.
T3510 Opløsningsglødet, afspændt ved kontrolleret strækning (strækningsgrad: 1%-3% for pressede stænger, profiler og rør, 0,5%-3% for trykne rør) og koldhærdet. Produkterne rettes ikke yderligere efter strækretningen.
T66 Opløsningsglødet og derefter varmhærdet - mekaniske egenskabers værdier højere end T6 opnået ved en speciel kontrol af processen (6000-serie legeringer).
H22 Koldvalset og delvis efterglødet til 1/4 hård.
T7351 Opløsningsglødet og afspændt ved kontrolleret strækning (strækningsgrad: 0,5-3% for tyndplade, 1,5%-3% for tykplade, 1%-3% for valsede eller trukne stænger, 1%-5% for smedede emner eller smedede og valsede ringe) og derefter speciel varmlagret for at opnå optimal resistens overfor spændingskorrosion. Produkterne rettes ikke yderligere efter strækretningen.
H111 Udglødet og lettere koldvalset (mindre end H11) under efterfølgende operationer så som strækretning eller plan retning.
H32 Koldvalset og stabiliseret til 1/4 hård.
H42 Koldvalset og ovnlakeret (coil coated) - 1/4 hård.
T451 Opløsningsglødet og afspændt ved kontrolleret strækning (strækningsgrad: 0,5-3% for tyndplade, 1,5%-3% for tykplade, 1%-3% for valsede eller trukne stænger, 1%-5% for smedede emner eller smedede og valsede ringe) og koldlagret. Produkterne rettes ikke yderligere efter strækretningen
O Udglødet - produkter, som opnår de specificerede egenskaber ved udglødning efter varmformningsprocesser, kan betegnes som tilstand 0.
H44 Koldvalset og ovnlakeret (coil coated) - 1/2 hård.
T7451 Opløsningsglødet og afspændt ved kontrolleret strækning (strækningsgrad: 0,5%-3% for tyndplade, 1,5%-3% for tykplade, 1%-3% for valsede eller trukne stænger, 1%-5% for smedede emner eller smedede og valsede ringe) og derefter speciel varmlagret (mellem T73 og T76) Produkterne rettes ikke yderligere efter strækningsretningen.
T4511 Som ved T4510, dog er mindre retning tilladt efter strækning for at kunne overholde standardtolerancer.