Søg: 
 
 

Tilstandsbetegnelser

 

EN 515

 
Tilstand Beskrivelse
F Som produceret (ingen specificerede krav til mekaniske grænseværdier).
0 Udglødet - produkter, som opnår de specificerede egenskaber ved udglødning efter varmformningsprocesser, kan betegnes som tilstand 0.
01 Varmebehandlet ved nogenlunde samme tid og temperatur som ved pløsningsglødet og langsomt afkølet til rumtemperatur (tidligere betegnet som T41).
02 Termomekanisk bearbejdet for at forøge formbarheden som f.eks. påkrævet ved superplastisk forming (SPF).
03 Homogeniseret (støbt materiale).
H12 Koldvalset til 1/4 hård.
H14 Koldvalset til 1/2 hård.
H16 Koldvalset til 3/4 hård.
H18 Koldvalset til 4/4 hård.
H19 Koldvalset til ekstra hård.
Hxx4 Anvendes ved prægede eller mønstrede plader og bånd, fremstillet af den tilsvarende Hxx-tilstand.
Hxx5 Koldvalset - anvendes ved svejste rør.
H111 Udglødet og lettere koldvalset (mindre end H11) under efterfølgende operationer så som strækretning eller plan retning.
H112 Varmomformning eller lettere kolddeformation (normerede krav til mekaniske grænseværdier).
H116 Anvendes ved aluminium-magnesium legeringer med et Mg-indhold på > 4%, for hvilke der er norminerede krav til mekaniske grænseværdier og resistens overfor lagdelingskorrosion.
H22 Koldvalset og delvis efterglødet til 1/4 hård.
H24 Koldvalset og delvis efterglødet til 1/2 hård.
H26 Koldvalset og delvis efterglødet til 3/4 hård.
H28 Koldvalset og delvis efterglødet til 4/4 hård.
H32 Koldvalset og stabiliseret til 1/4 hård.
H34 Koldvalset og stabiliseret til 1/2 hård.
H36 Koldvalset og stabiliseret til 3/4 hård.
H38 Koldvalset og stabiliseret til 4/4 hård.
H42 Koldvalset og ovnlakeret (coil coated) - 1/4 hård.
H44 Koldvalset og ovnlakeret (coil coated) - 1/2 hård.
H46 Koldvalset og ovnlakeret (coil coated) - 3/4 hård.
H48 Koldvalset og ovnlakeret (coil coated) - 4/4 hård.
W Opløsningsglødet (ustabil tilstand). Perioden for koldlagring kan specificeres (W2h,...).
W51 Opløsningsglødet (ustabil tilstand). Og afspændt ved kontrolleret strækning (strækningsgrad: 0,5% - 3% for tyndplade, 1,5% - 3% for tykplade, 1% - 3% for valsede eller koldtrukne stænger, 1% - 5% for smedede emner eller smedede og valsede ringe). - Produkterne rettes ikke yderligere efter strækretningen.
W510 Opløsningsglødet (ustabil tilstand) og efterspændt ved kontrolleret strækning. Strækningsgrad: 1% - 3% for pressede stænger, profiler og rør, 0,5% - 3% for trukne rør). Produkterne rettes ikke yderligere efter