Muligheder på Alumeco’s servicecenter:
En effektiv og præcis service 

For mange kunder er det en stor fordel, at det bestilte materiale allerede er savet op i mindre dele, inden emnerne forarbejdes videre hos kunden selv. Det er Alumeco’s servicecenter, der effektivt og præcist saver emnerne, så de er klar til brug hos kunden.

Produktionschef Jette Hye Johansen, Alumeco, har et bud på, hvorfor den helt basale forarbejdning på savene er en populær service:

- Vi går selvfølgelig ikke vores egne kunder i bedene ved at lave en finere forarbejdning af materialet og emnerne. Til gengæld har vi en målsætning for savene om, at vi skal hjælpe kunderne, hvis de har brug for en ganske almindelig profil i en bestemt størrelse. Vi har specialiseret os i at gøre emnerne klar til videre forarbejdning hos kunden, siger hun og fortsætter:

- Der er mange større virksomheder, der bruger 5, 10 eller 20 tons firkantede klodser af gangen. For dem er det en stor fordel, at vi laver en simpel forædling forud for deres egen videre forarbejdning.
 

Få håndteringer, godt flow

Da Alumeco for et par år siden etablerede en stor højreol ved hovedkontoret i Odense, blev savene tænkt ind i de nye faciliteter:

- Pladesavene står strategisk rigtigt placeret i forhold til højreolen. Hver pladesav har simpelthen sit eget udtag på lageret. Det giver få håndteringer, et godt flow i forarbejdningen, kortere ventetid og en hurtig levering til vores kunder, fortæller Anders Kjærgaard, der er Teamleder på profilsavene hos Alumeco i Odense:

- Vi har desuden maskiner til at save alt, hvorfor vi kan dække alle områder. Vi er samtidig effektive, fordi vi dækker hinanden godt ind på tværs af afdelingen.
 

Kapacitetsstyring og 5S

En alsidig produktion med både plade- og båndsave er én af forudsætningerne for et effektivt flow. En anden forudsætning er planlægning af opgaverne:

- Det er vigtigt, at vi har et overblik over hele processen fra lager over forarbejdning til levering. Det overblik har vi med et stærkt system til kapacitetsstyring, hvor vi kan planlægge vores opgaver og arbejdsdage. Systemet giver os mulighed for hele tiden at følge kapacitet og belastning, siger Brian Schaarup, der er planlægger i afdelingen. Det har givet yderligere fokus ved savene, at LEAN-værktøjet 5S blev introduceret for tre år siden.

Produktionschef Jette Hye Johansen siger:

- Vores produktion er efterhånden strømlinet temmelig meget. Alle ved, hvad de skal lave. Det er vores vision at få den perfekte fabrik. Derfor arbejder vi meget med strategisk personaleledelse, hvor der også indgår teamuddannelse, udvikling og mange af de gode aspekter ved LEAN.
 

Vi saver og sender på 24 timer

Vores fuldautomatiske højlagre og vores højteknologiske savemaskiner gør det muligt at save aluminiumemner på fixmål med stor præcision. For dig som kunde betyder det, at vi har nedbragt leveringstiden til afsendelse inden for 24 timer fra din bestilling.
 

Fakta om ”servicecentrets ” maskinpark